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自动喂料机如何匀均下料
喂料机常遇故障的正确的解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至zui高位置,将料斗带由喂料机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。喂料机**载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导物卡住,应停机检查,排除故障。
头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,自动喂料机,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:
一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。
二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。
三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不**过2mm,积累偏差不**过8mm。
料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。振动给料机将物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到喂料机机座内的现象。
选矿设备料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,自动喂料机厂家,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀
给料机的**误区如下
误区六:只有失重补偿给料机才能准确供给液体物料
液体与固体的不同之处在于液体的密度在一定温度下保持恒定,其流动性几乎不发生变化。一台变容泵几乎以±1%的精度送出粘度在0.5cp~100000cp的任何液体,柱塞泵或隔膜泵泵送的液体在0.5cp~100cp之间,而齿轮泵可以泵送粘度高达100000cp的液体。 如果要监测液体的加料速度,可以使用一个科里奥利计量表或者在进料仓安装一个一体化计量秤。前者测量流体干扰,后者指示实时进料速度,并在进料速度**出目标范围时报警。但是液体流速控制的反馈回路所造成的问题通常比它解决的问题还多。
误区七:给料机的品牌比当地的代理机构更重要
不能忽视由卖方的代理网络提供的可靠的技术支持。为了减少停车时间,你必须有一个优秀的当地代理商,他可以将你的需要提供给给料机的制造商。大多数给料机制造商与销售多种设备的通用设备代理商合作。如果你的设备代理商告诉你他的住宅电话号码,并且当你需要帮助时,他会与制造商的总部有良好的联系,那么你应当继续与他合作。此外,自动喂料机价格,这个代理商还应当具备足够的专业技能,当你的维修人员需要帮助时,他可以到装置现场帮助你解决问题。
误区八:料斗给料机比侧进料给料机省钱
典型的侧进料式给料机比一般的固体料斗给料机多几项优势,包括耐磨的结构,扭矩相对较高的螺杆,完全啮合的螺杆和传递扭矩的金属齿轮而不是尼龙齿轮。当料斗给料机被用作侧进料给料机时,仅仅运行3~4天就会损坏。因此,如果给料机的销售商说,他的料斗给料机可以用作侧进料给料机,你应当要求他出具给料机性能和使用寿命的书面保证。
误区九:容积式给料机与失重补偿给料机的准确率无法相比
一台与物料相匹配的容积式给料机可以具有与重量式给料机一样的性能,甚至比匹配错误的重量式给料机性能更好。失重补偿只是控制和检测给料机的一种机理,自动喂料机公司,如果给料机无法连续地将物料从进料料斗送到输送螺杆中或皮带上,那么失重补偿并不能克服给料机的设计缺陷。
误区十:如果给料机的显示屏表明当时给料机的运行精度为±1%,那么一切都正常
应当明白给料机的进料速率是怎样计算的。显示屏上的速率是料斗在一段时间内所失去的平均重量。时间间隔越长,显示的速率值越能够隐藏任何短期的波动。当给料机以600rpm运行时,尽管数据采集器忽略了短期波动,但是你不能忽略这一点。