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谈谈振动给料机旳使用时的一些注意点

电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的*设备分敞开型和封闭型两种.根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。

在振动给料机的使用中要注意什么情况呢？今天我们来谈谈双质点连接弹簧板组的调整问题:

料槽的振幅大小有两大因素：

         1.振动给料机电磁激振力的大小、频率。

         2.给料机自身的自振频率。

 　　根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅z1ui大。

双质点弹簧板组的调整方法：

         1.在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始调整。

         2.松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，养猪自动喂料机，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。

 　     3.当电流达到z1ui大值，40t喂料机，而振幅达不到z1ui大值时，可把弹簧板组的**紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，喂料机，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。

 　     4.反复认真的调整，就可达到zu1i佳调谐值，振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。

电磁振动给料机应在润滑方面注意哪些要点

         电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，该机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小，可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。电磁振动给料机可以均匀地调节给矿量，一般用于松散物料。电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中。电磁振动给料机适应于自动配料、定量包装和自动控制。

        电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。在使用电磁振动给料机期间，我们要经常检修给料机以确保设备正常工作，有助设备高1效高产运行。

       下面我们来谈谈电磁振动给料机应在润滑方面留意的一些注意点。详见以下几点：

　　1、本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温前提决定，一般采用齿轮油；

　　2、应保证激振器中的稀油面**油标高度，每3－6个月必需更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

定量式喂料机

1.计量管上光电管的调铸

   根据皮带拜的设定流量，首先调整好计且份上的各光电管位显，使喂料机尽A在低速运行，保证计且管内有足够的物料.又不会因物料过多而堵料.润节时，发射管和接收管成对调整，养殖自动喂料机，确保发射管接收管对齐。

2.平、斜带之间光电管的调整

   调整时以目侧在保证供料往定的l川时，提升带和水平底带之间的物料不能过多，不能成团翻滚.确保斜皮带上铺料厚度均匀。

3.贮料仓尾部光电管调整

   该光电管控制贮料仓进料高度，调枯时要保证满足生产线下一工序流较需求的同时，其备合适的储料缓冲能力，还要减少进料设备频萦启动，使前后设备衔接，保证连续作业。