自动喂料机机台特性
1.采用精密的伺服控制系统,性能稳定,送料精度高;
2. 采用彩屏人机界面操作,送料长度及速度等参数可快速设定;
3. 滚轮采用中空式、重量轻、回转惯性小,可及时停止,确保送料精度;
4. 模具有定位销的前提下,送料精度为±0.05mm;
振动给料机的自动控制流程是如何实现自动化的呢
电机振动给料机能够将块状或者颗粒状的物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去,它可以通过一系列的程序完成物料的顺利生产,提高了生产的效率,并可用自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。
结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,从而产生巨大合成的直线激振力,使机体在支撑弹簧上做强制振动, 振动给料机又称振动喂料机,振动给料机在生产流程中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。
可以向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料,向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,自动喂料机,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,振动平稳、工作可靠、寿命长,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。
广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中,自动喂料机厂家,振动给料机主要振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机组成,电机振动给料机是我们物料生产中很重要的一个设备,激振器是由二个特定位置的偏心轴组成。
转配时必须使两齿轮按标记相啮合,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果,结构简单,喂料均匀,连续性能好,可无级调节给料量,并实现生产流程的集中控制和自动控制,从而使物料前移而达到给料目的,偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象。
若采用封闭式机身可防止粉尘污染, 只有保证它的正常运转才能提高工作效率,经常的维护和检修是延长振动给料机的使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视, 应保证激振器中的稀油面**油标高度,每3-6个月必须更换一次。
换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面, 振动给料机振动平稳、工作可靠、寿命长,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象, 通过电机驱动,使两偏心轴旋转,当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下。
振动给料机结构简单,运行可靠,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min,对给料量较大的物料,振动给料机结构简单,无锡自动喂料机厂,操作方便,不需润化,耗电量小,可以均匀地调节给矿量。
因此已得到广泛应用,振动给料机在生产流程中,在它工作的时候,必须的要经常的对其维护和保养工作,经常检查各个零件是否有松动或者老化的现象,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便。
一般用于松散物料,如发现异常情况,应立即停机处理,根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,振动给料机机器设备应接地。
电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电,对于振动给料机的轴承润滑,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板,振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中,为不影响给料机的性能。
拦矿板不得固定在槽体上,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,振动给料机在运行过程中应经常检查振动电机的电流和电机表面温度,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
磁粉制动器在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染,振动给料机结构简单,喂料均匀,连续性能好,并且可随时改变和控制流量,磁粉制动器操作方便,偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象,该机器工作可靠、寿命长。